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    純料四氟板的制作流程分享

    發布時間:2022-03-28   點擊次數:125次
      純料四氟板具有經久耐用,密閉性特點可靠,柔軟易光纖激光切割,可工業設備或手拉式夾緊,安裝方便快捷的特點,因此,被普遍應用于工業化生產中的高低溫、耐腐蝕原料、電纜護套原材料、去膠工業涂料等行業。
      今天咱們來了解下純料四氟板的制作流程:
      1、原料的準備充分:F4環氧樹脂膠;酒精;模具;燒結爐。
      2、準備充分模具:在將F4環氧樹脂膠倒進模具之前,要先用酒精擦拭干凈整潔,以確保模具內外都沒有生銹的劃痕或是附著物。那般的做法,可以保證四氟板的潔凈度等級和詳盡度,不易有一切難點。
      3、秤重:按計算公式G=PV稱重(在這其中G是顆粒飼料量,P是產品密度(2.18g/cm3),V作為產品容量)來進行計算凈重量。
      4、加料:將F4環氧樹脂膠均勻地倒進所有壓榨表面,那般做,才會保證純料四氟板的平整和色彩距離并不算太大,不然得話,是會讓四氟板出現深淺不一的色彩與厚薄。
      5、預成型(抑止):根據計算公式,計算壓力表的壓力,接著設置好抑止的壓力,并對環氧樹脂膠進行抑止。
      6、脫模修整:將生產加工從模具上取下,進行表面修整,使其表面光滑,邊緣整齊,可成形。
      7、鍛燒:將生產加工慢慢地放進燒結爐,適度放進燒結爐,升溫約1小時至390度,保溫隔熱一小時左右,約4小時后一開始降溫,直到保證室內溫度,將產品產量從爐外進行,接著開展安裝。
      在裝配過程當中避免直接接觸油封唇口,造成密封唇口的污染,或搬動唇口造成不規則變形;采用合適的工裝,防止主唇口翻卷,調整好設備的壓裝行程和壓裝速度以及角度位置進行壓裝,然后調整安裝工具與油封安裝腔體的同軸度和垂直度;油封壓入腔體時依靠壓配工裝對油封的壓入深度進行限位;油封壓裝到位后應保壓2~5s,防止油封回彈。
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